Giáo án điện tử công nghệ 10 – Thiết kế cánh diều bài 3: Một số công nghệ phổ biến

CHÀO MỪNG CÁC EM ĐẾN VỚI TIẾT HỌC HÔM NAY!

KHỞI ĐỘNG

BÀI 3: MỘT SỐ CÔNG NGHỆ PHỔ BIẾN

NỘI DUNG BÀI HỌC

1. Công nghệ trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí
2. Công nghệ trong lĩnh vực điện, điện tử
3. Công nghệ trong lĩnh vực luyện kim, cơ khí

Chia 4 nhóm thảo luận

Nhóm 1: Gang và thép được sản xuất như thế nào ? Hãy kể tên các sản phẩm được làm bằng gang, thép trong đời sống mà em biết.

Nhóm 2: Hãy nêu bản chất và ứng dụng của công nghệ đúc. Hãy kể tên một số sản phẩm công nghệ trong gia đình em là sản phẩm của đúc.

Nhóm 3: Công nghệ tiện, phay là gì? Khoan thường dùng để gia công những lỗ có đường kinh khoảng bao nhiêu?

Nhóm 4: Hàn thường được dùng khi nào? Vì sao các kết cấu công trình lớn lại dùng công nghệ hàn? Hãy kể các vật được hàn mà em thường thấy trong cuộc sống.

Nhóm 1 :

• Gang được tạo ra từ quặng sắt bằng lò cao luyện gang.
• Thép chủ yếu được sản xuất từ gang.
• Sản phẩm: đế, thân, vỏ máy móc, thiết bị; làm bí cho các máy nghiền; …

Nhóm 2:

• Bản chất: là kim loại nóng chảy được rót vào khuôn, khi nguội, kim loại kết tinh tạo thành sản phẩm đúc.
• Ứng dụng: tạo ra các sản phẩm như chuông, tượng, xoong, thân và máy, vỏ động cơ

Nhóm 3:

+ Tiện: phương pháp gia công cắt gọt kim loại phổ biến nhất trong chế tạo máy và thiết bị.

+ Phay: công nghệ cắt gọt thực hiện nhờ chuyển động quay của dao và chuyển động tịnh tiến của phôi

+ Đường kính: 0,1 mm đến 80 mm. Phổ biến nhất : 0,5 mm đến 35 mm

Nhóm 4:

+ Hàn: sử dụng nhiều trong công nghiệp cơ khí, để chế tạo các kết cấu có kích thước lớn

+ Hàn tạo được mối liên kết vững chắc và đảm bảo tính kín khit tốt, nên hay được dùng để hàn đường ống chịu áp lực, bình áp lực, bồn, bể chứa.

.1. Công nghệ luyện kim

• Công nghệ luyện kim tập trung vào công nghệ luyện gang và thép,
• Ưu điểm: tạo ra vật liệu phục vụ các ngành công nghiệp như: xây dựng, cơ khí, đóng tàu,..
• Nhược điểm: gây ô nhiễm môi trường vì thái ra nhiều khí carbonic (CO2), bụi, tiếng ồn.

2. Công nghệ đúc

• Kim loại nấu chảy dưới dạng lỏng được rót vào khuôn. Có nhiều phương pháp đúc khác nhau như đúc trong khuôn cát, khuôn kim loại,...
• Sản phẩm : chuông, tượng, xoong, chảo, nồi, nắp cổng rãnh,...; hoặc tạo ra phôi cho các chi tiết máy như: để máy, thân vỏ máy, vỏ động cơ,...

3. Công nghệ gia công cắt gọt

• Khi chế tạo các máy móc thiết bị, người ta phải sử dụng công nghệ gia công cắt gọt để loại bỏ lớp vật liệu thừa trên phôi, tạo ra các chi tiết có hình dạng và kích thước chính xác theo yêu cầu.
• Các công nghệ gia công cắt gọt phổ biến là tiện, phay, khoan.
• Công nghệ tiện có thể gia công được nhiều loại bề mặt tròn xoay khác nhau như: tiện mặt trụ, tiện lỗ, tiện ren, tiện côn,...

4. Công nghệ gia công áp lực

• Khái niệm: là công nghệ sử dụng ngoại lực tác dụng lên vật liệu kim loại có tính dẻo
• Rèn, dập là hai công nghệ phổ biến chế tạo phôi cho cơ khí.
• Ưu điểm: tạo được các sản phẩm có độ bền cao, hạn chế là khó chế tạo sản phẩm có hình dáng phức tạp.

5. Công nghệ hàn

• Được dùng để tạo mối liên kết cố định giữa các chi tiết kim loại, bằng cách nung nóng chảy kim loại ở vùng tiếp xúc
• Dùng phổ biến trong công nghiệp xây dựng, cơ khí khung máy, bồn, đường ống…
• Ưu điểm: tạo ra được sản phẩm có kích thước từ nhỏ đến lớn