Câu hỏi tự luận Công nghệ cơ khí 11 kết nối Bài 7: Khái quát về gia công cơ khí
Bộ câu hỏi tự luận Công nghệ 11 - Công nghệ cơ khí kết nối tri thức. Câu hỏi và bài tập tự luận Bài 7: Khái quát về gia công cơ khí. Bộ tài liệu tự luận này có 4 mức độ: Nhận biết, thông hiểu, vận dụng và vận dụng cao. Phần tự luận này sẽ giúp học sinh hiểu sâu, sát hơn về môn học Công nghệ cơ khí 11 kết nối tri thức.
BÀI 7. KHÁI QUÁT VỀ GIA CÔNG CƠ KHÍ (15 CÂU)
I. NHẬN BIẾT (6 câu)
Câu 1. Gia công cơ khí là gì? Nêu các phương pháp gia công cơ khí?
Trả lời:
- Gia công cơ khí là quá trình chế tạo ra sản phẩm cơ khí. Đó là việc sử dụng các máy móc, công cụ, công nghệ và áp dụng các nguyên lí vật lí để tạp ra các thành phần từ vật liệu ban đầu.
- Các phương pháp gia công cơ khí: Đúc, hàn, rèn, khoan, tiện, phay, cắt laser…
Câu 2. Trình bày cách phân loại gia công cơ khí?
Trả lời:
Người ta phân loại gia công cơ khí như sau:
- Phân loại theo công nghệ: gia công cơ khí không phôi và gia công cơ khí có phoi.
- Phân loại theo lịch sử phát triển công nghệ: gia công cơ khí truyền thống và gia công cơ khí hiện đại.
Câu 3. Thế nào là gia công cơ khí không phỏi? Nêu các phương pháp gia công cơ khí không phoi chủ yếu?
Trả lời:
- Gia công cơ khí không phoi là quá trình gia công mà khối lượng vật liệu vẫn được giữa nguyên, không có vật liệu thừa thải ra.
- Các phương pháp gia công cơ khí không phoi chủ yếu: đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn…
Câu 4. Sản phẩm của các phương pháp gia công cơ khí không phoi là gì? Nêu đặc điểm?
Trả lời:
- Sản phẩm của các phương pháp gia công cơ khí không phoi thường là phôi.
- Sản phẩm của các phương pháp gia công cơ khí chủ yếu được tạo hình sơ bộ với kích thước thô và độ nhẵn về mặt thập.
Câu 5. Em hãy nêu tên một số phương pháp gia công cơ khí có phoi và đặc điểm chung về sản phẩm của phương pháp gia công này?
Trả lời:
- Các phương pháp gia công cơ khí có phoi: tiện, phay, bào, xọc, khoan, doa, mài…
- Đặc điểm chung về sản phẩm của phương pháp gia công cơ khí có phoi:
+ Chi tiết cơ khí được chế tạo theo bản thiết kế.
+ Lớp kim loại được cắt gọn đến khi đạt được hình dạng, kích thước và độ nhẵn bề mặt cần thiết.
Câu 6. Em hãy kể tên một số phương pháp gia công mới hiện nay mà em biết?
Trả lời:
Một số phương pháp gia công mới hiện nay:
- Gia công bằng tia lửa điện
- Gia công bằng tia nước
- Gia công bằng siêu âm
- Gia công bằng tia laser…
II. THÔNG HIỂU (5 câu)
Câu 1. Theo em, ưu điểm nổi bật của phương pháp gia công là gì?
Trả lời:
Do quá trình gia công không sinh ra phoi nên phương pháp gia công không phoi có một số ưu điểm nổi bật như:
+ Tiết kiệm được vật liệu đầu vào;
+ Thời gian gia công nhanh và dễ gia công;
+ Tiết kiệm được chi phí và dụng cụ cắt;
+ Giá thành gia công rẻ.
Câu 2. Phân biệt sự khác khác nhau giữa phôi và phoi?
Trả lời:
- Phôi trong cơ khí chế tạo là đối tượng sản xuất của quá trình gia công cơ khí. Phôi được hiểu là nguyên liệu, vật liệu chính để tạo ra sản phẩm cơ khí.
- Phoi là lớp vật liệu được loại bỏ khỏi phôi trong quá trình gia công cắt gọt để tạo ra sản phẩm cơ khí.
Câu 3. Liên hệ thực tế và kể tên ba nghề nghiệp thuộc lĩnh vực cơ khí mà em biết?
Trả lời:
Ba nghề nghiệp thuộc lĩnh vực cơ khí mà em biết:
- Kĩ sư luyện kim.
- Kĩ thuật viên cắt gọt kim loại trên máy CNC.
- Thợ nguội lắp ráp
Câu 4. Hãy kể tên một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay. Những phương pháp này có nhược điểm gì?
Trả lời:
- Một số phương pháp gia công cơ khí bằng tay: Đúc, rèn, dập nóng, dập nguội, cán, kéo, ép, hàn, gò…
- Nhược điểm của những phương pháp gia công cơ khí bằng tay:
- Đòi hỏi người thợ gia công phải có nhiều kinh nghiệm trong nghề và thường để chế tạo ra một thành phẩm sẽ mất rất nhiều thời gian.
- Độ chính xác thấp, nhiều rủi ro về sai số hỏng hóc cũng là điều khó tránh trong gia công cơ bởi con người hoạt đôi khi đều mắc phải sai lầm dù có hoàn hảo đến đâu. Dù chỉ là một lỗi nhỏ cũng có thể làm hỏng một sản phẩm.
Câu 5. Chia sẻ hiểu biết của em về phương pháp gia công dập nóng và dập nguội.
Trả lời:
+ Gia công dập nóng: là phương pháp sử dụng áp lực tác động lên kim loại ở nhiệt độ cực cao, khiến vật liệu biến dạng khống chế bởi lòng khuôn.
+ Gia công dập nguội: là phương pháp sử dụng áp lực làm biến dạng kim loại dưới dạng dẻo trong khuôn ở nhiệt độ phòng.
III. VẬN DỤNG (2 CÂU)
Câu 1. Hãy kể tên một số sản phẩm xung quanh em được chế tạo bằng phương pháp gia công cơ khí?
Trả lời:
Sản phẩm xung quanh em được chế tạo bằng phương pháp gia công:
+ Dao: gia công bằng tay.
+ Máy xay thịt: gia công bằng máy.
+ Nồi, xong, chảo: gia công bằng máy.
+ Tủ lạnh, lò vi sóng: gia công bằng máy.
Câu 2. Quan sát hình dưới đây và cho biết:
- Đây là phương pháp gia công gì?
- Phương pháp này thuộc phân loại gia công cơ khí nào?
Trả lời:
- Phương pháp gia công ở hình trên là phương pháp rèn.
- Phương pháp rèn thuộc phân loại gia công cơ khí không phoi.
IV. VẬN DỤNG CAO (2 CÂU)
Câu 1. Theo em, có những dạng phoi nào? Đặc điểm của các dạng phoi đó?
Trả lời:
Trong thực tế người ta chia làm ba dạng phoi: Phoi vụn, phoi xếp và phoi dây
+ Phoi vụn được hình thành khi gia công các vật liệu cứng và giòn ví dụ như gang, đồng thau, đá, gốm sứ, Ebônít,.. Nó gồm những mảnh vật liệu rời rạc có hình dáng khác nhau, các phần tử vật liệu này không liên kết với nhau hoặc liên kết với nhau rất yếu.
+ Phoi xếp được tạo thành khi gia công vật liệu có độ cứng vừa phải, có ít độ dẻo với vận tốc cắt trung bình. Phía bề mặt phoi trượt lên mặt trước của dao là mặt nhẵn, còn phía đối diện thì gồ ghề có dạng răng cưa. Các phần tử vật liệu trong dạng phoi này liên kết với nhau tương đối bền vững.
+ Phoi dây được tạo thành khi gia công các vật liệu có độ dẽo cao, độ cứng thấp với tốc độ cắt lớn. Phoi dạng này trượt ra khỏi dao dưới dạng dây dài có độ nhẳn cá bề mặt xung quanh tương đối như nhau, ít thấy răng cưa
Câu 2. Quan sát hình dưới đây và cho biết:
- Đồ vật trên được gia công bằng phương pháp nào?
- Chỉ ra ưu điểm của phương pháp gia công đó?
Trả lời:
- Đồ vật trên được gia công bằng phương pháp tia laser. Đây là một trong những phương pháp gia công mới hiện nay.
- Ưu điểm của phương pháp tia laser:
- Có thể khoan, hàn, cắt đứt những vật liệu có độ bền cao, phi kim loại, hay các vật liệu khó gia công bằng các phương pháp truyền thống.
- Thời gian nung vật liệu rất ngắn, vùng chịu tác động hẹp, vết cắt nhỏ và ít biến dạng, có thể đảm bảo được tính chính xác và chất lượng trên bề mặt gia công.
- Cắt được cả những bề mặt phức tạp và các vật liệu ở vị trí khó tiếp cận nhất.